电磁炉档位显示，电饭煲时间显示，空调温度显示，血压计血压心率显示，设备马达转速显示等等我们每日生活工作中都能见到的发光产品，可能没注意到或了解的LED数码管，原来是这么生产出来的。
数码管简单来说是由导针，塑料壳，PCB，发光芯片，铝线，封装胶水等主材组成。原材料购买后由品质进行检验，对各类物料性能和外观检测，合格后入仓上生产线，开启数码管生产之旅。
第一道主工序为PCB和导针的组合。通常由自动跳导针设备将导针穿入PCB孔内，再通过压合将导针与PCB铆接良好。
第二道工序为绑定。此项有发光芯片绑定和铝线绑定。发光芯片是由自动芯片绑定设备完成，先在PCB板上点上固晶胶再放上芯片，通过高温固化固晶胶使芯片固定。再进行铝线绑定，铝线一端与Pcb焊接，一端与发光芯片焊接。
第三道工序为测试工序，将绑定好的产品进行电性测试，可以测试出短路，开路，漏电，错固等问题。不过此工序很多厂家将第二道工序品质控制后取消了测试工序。
第四道工序为灌胶工序。将密封胶一般为环氧树脂通过灌胶脱泡后，将第三道测试良好的产品放入灌胶好的塑料壳内，再经过长时间高温固化成型。
第五道工序为成品测试工序。将固化好的数码管再测试性能。测试性能与第三道工序类似，但相关参数可适当放松（根据不同客户需求）。一些特殊的数码管需要贴面膜，导针整形等其他工序。
第六道为包装工序。此工序主要为产品的外观检测，印码标识喷印和包装工作。每个公司个别工序会有增加或减少，调换等，都是根据内部工艺需求调整。
以上为简单的LED数码管生产流程，如果您有对哪个工序有特别需求了解的或工序品质问题的请关注私聊留言，深海将尽力回复您的需求，谢谢观看！
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